水玻璃俗稱“泡花堿”，就是可(kě)溶性玻璃，經常被用于建築，化工行(xíng)業，作為(wèi)制作其他物質的(de)原材料，具有(yǒu)非常廣泛的(de)實用性。但是，水玻璃鑄造的(de)過程中，往往會産生泡沫，給生産過程帶來影響。那麽，有(yǒu)沒有(yǒu)一(yī)種方法可(kě)以消除水玻璃鑄造過程中的(de)泡沫呢(ne)？答案是有(yǒu)的(de)，就是使用水玻璃鑄造消泡劑。

水玻璃鑄造消泡劑是破泡聚合物，具有(yǒu)突出的(de)消除抑制泡沫的(de)功能，這款消泡劑的(de)特點是在體系內(nèi)部起到控制泡沫的(de)作用，而且不受到酸堿度的(de)影響。精密鑄造消泡劑不僅針對油性聚氨酯體系有(yǒu)優異的(de)抑泡和(hé)破泡功能，而且還可(kě)廣泛應用于：高(gāo)粘度油墨、精密鑄造塗料、電子(zǐ)阻焊油墨、絲印UV油墨、塗刷型木器漆、PU漆、塑膠/地(dì)坪漆、聚氨酯漆、硝基漆、木器漆、面漆、金屬漆、汽車漆、建築漆、上光油等領域。

水玻璃鑄造時産生泡沫的(de)原因。一(yī)方面是在攪拌過程中有(yǒu)空氣的(de)混入，使得接觸不完全産生了泡沫；另一(yī)方面，鑄造過程不免要加入一(yī)些化工助劑，也是産生泡沫的(de)因素之一(yī)。鑄造過程産生的(de)泡沫，不僅降低(dī)了生産效率，增加了生産成本，而且使産品的(de)質量也大打折扣。

影響水玻璃結合耐火澆注料性能的(de)3大材料

(1)水玻璃結合劑

水玻璃結合劑的(de)模數、密度和(hé)用量，是影響水玻璃耐火澆注料的(de)重要因素。從硬化機(jī)理(lǐ)可(kě)知，由于矽酸凝膠的(de)黏附、縮合和(hé)凝聚等作用，使耐火骨料和(hé)粉料膠結起來而獲得強度。因此，在有(yǒu)充足的(de)氟矽酸鈉時，水玻璃溶液的(de)模數提高(gāo)或密度增大，均能析出較大量的(de)矽酸凝膠，從而提高(gāo)強度。

在水玻璃耐火澆注料配合比和(hé)易性一(yī)定時，水玻璃模數由2.0增加至2.9時，一(yī)般情況下，其強度提高(gāo)，耐火度和(hé)荷重軟化溫度也提高(gāo)，這是由于na2o和(hé)naf的(de)降低(dī)所緻。

(2)氟矽酸鈉促凝劑

在水玻璃耐火澆注料中，不加促凝劑時，需加熱方能硬化，并獲得優良的(de)性能，但施工多一(yī)道(dào)加熱硬化工序。因此，一(yī)般均用氟矽酸鈉作促凝劑，常溫自(zì)然養護即可(kě)硬化，性能也較好。在基本配合比一(yī)定時，随着氟矽酸鈉用量的(de)增加，常溫和(hé)燒後耐壓強度提高(gāo)，700℃高(gāo)溫耐壓強度也提高(gāo)，而900℃高(gāo)溫耐壓強度降低(dī)。同時，荷重軟化溫度降低(dī)40℃和(hé)耐火度降低(dī)120℃.這是由于氟矽酸鈉用量多，矽酸凝膠生成多，氟化鈉也多，故有(yǒu)利于某些性能的(de)提高(gāo);而900℃左右熔融，氟化鈉多，緻使900℃高(gāo)溫耐壓強度、荷重軟化溫度和(hé)耐火度降低(dī)。

(3)耐火骨料和(hé)粉料

水玻璃耐火澆注料的(de)基本組成材料，是耐火骨料和(hé)粉料，其品種和(hé)用量對其性能有(yǒu)一(yī)定的(de)影響。粘土質水玻璃耐火澆注料比葉臘石和(hé)白砂石質的(de)好，即強度高(gāo)、耐酸性好、荷重軟化溫度高(gāo)120℃和(hé)300℃，耐火度高(gāo)170℃和(hé)90℃.膨脹系數後者比前者大13×10-6/k左右。

經過小編的(de)介紹，大家是不是對水玻璃有(yǒu)一(yī)個重新的(de)認識了。