目前銷售市(shì)場上的(de)球磨機(jī)鋼球依據生産加工加工工藝能夠分成二種：煅造鋼球和(hé)煅造鋼球，可(kě)是她們的(de)耐磨損水平是不一(yī)樣的(de)。因為(wèi)粉碎、破碎原材料，鋼球盡量高(gāo)品質的(de)耐磨性能又盡量充足斷裂韌性，而且規定鋼球不可(kě)以粉碎，球磨機(jī)鋼球依據生産加工加工工藝和(hé)原料能夠分成：
1、煅造鋼球：低(dī)鉻鋼球、中鉻鋼球、高(gāo)鉻鋼球、超高(gāo)鉻鋼球（Cr12%-28%）。
2、煅造鋼球：低(dī)碳環保鋁合金鋼球、中碳鋁合金鋼球、高(gāo)錳鋼球、希土鉻钼鋁合金鋼球；

目前銷售市(shì)場上哪樣鋼球好呢(ne)？目前使大夥兒來剖析一(yī)下：
一(yī)、高(gāo)鉻鋼球産品品質規範：含鎂量≥10.0%-12.0%、碳成份在1.80%-3.20%中間都稱之為(wèi)高(gāo)鉻鋼球，在我國(guó)國(guó)家行(xíng)業标準規定高(gāo)鉻鋼球抗拉強度（HRC）盡可(kě)能≥58之上，毀滅性值ak≥3.0J/㎝2，若達此抗拉強度高(gāo)鉻鋼球盡可(kě)能選用高(gāo)溫熱處理(lǐ)方法＋熱處理(lǐ)工藝解決（現階段在我國(guó)高(gāo)鉻鋼球熱處理(lǐ)方法有(yǒu)潤滑油淬、風淬、片劑水溶液等各式各樣熱處理(lǐ)方法方法），如(rú)檢驗抗拉強度（HRC）小于54下列表明高(gāo)鉻鋼球沒有(yǒu)曆經熱處理(lǐ)方法解決。
二、超高(gāo)鉻鋼球産品品質規範：含鎂量≥12.0%-28.0%、碳成份在1.80%-3.30%中間都稱之為(wèi)高(gāo)鉻鋼球，在我國(guó)國(guó)家行(xíng)業标準規定高(gāo)鉻鋼球抗拉強度（HRC）盡可(kě)能≥58之上，毀滅性值ak≥3.0J/㎝2，若達此抗拉強度超高(gāo)鉻鋼球盡可(kě)能選用高(gāo)溫熱處理(lǐ)方法＋熱處理(lǐ)工藝解決（現階段在我國(guó)超高(gāo)鉻鋼球熱處理(lǐ)方法有(yǒu)潤滑油淬、風淬二種熱處理(lǐ)方法方法），如(rú)檢驗抗拉強度（HRC）小于54下列表明超高(gāo)鉻鋼球沒有(yǒu)曆經熱處理(lǐ)方法解決。
三、中鉻鋼球産品品質規範：含鎂量3.0-7.0%%、碳成份在1.80%-3.20%中間都稱之為(wèi)中鉻鋼球，在我國(guó)國(guó)家行(xíng)業标準規定中鉻鋼球抗拉強度（HRC）盡可(kě)能≥47之上，毀滅性值ak≥2.0J/㎝2，為(wèi)确保鋼球品質中鉻鋼球需選用高(gāo)溫熱處理(lǐ)工藝或振動時效解決（以确保清除煅造應力場之目地(dì)），如(rú)鋼球表層呈深紅(hóng)色說明商(shāng)品早已過高(gāo)溫熱處理(lǐ)工藝解決、如(rú)鋼球表層仍呈金屬材料高(gāo)分子(zǐ)材料原色說明商(shāng)品沒有(yǒu)高(gāo)溫熱處理(lǐ)工藝解決。
四、低(dī)鉻鋼球産品品質規範：含鎂量0.5%～2.5%，碳成份在1.80%-3.20%中間都稱之為(wèi)低(dī)鉻鋼球，在我國(guó)國(guó)家行(xíng)業标準規定低(dī)鉻鋼球抗拉強度（HRC）盡可(kě)能≥45之上，毀滅性值ak≥1.5J/㎝2，為(wèi)确保鋼球品質低(dī)鉻鋼球需選用高(gāo)溫熱處理(lǐ)工藝或振動時效解決（以确保清除煅造應力場之目地(dì)），如(rú)鋼球表層呈深紅(hóng)色說明商(shāng)品早已過高(gāo)溫熱處理(lǐ)工藝解決、如(rú)鋼球表層仍呈金屬材料高(gāo)分子(zǐ)材料原色說明商(shāng)品沒有(yǒu)高(gāo)溫熱處理(lǐ)工藝解決。
五、煅造鋼球産品品質規範：含鎂量0.1%～0.5%（煅造鋼球一(yī)般狀況下不含鎂），碳成份在1.0%下列而且鋼球選用高(gāo)溫煅造生産加工，一(yī)些煅造鋼球表層抗拉強度（HRC）盡管能夠确保≥56之上（淬透層僅有(yǒu)15㎜上下），因煅造鋼球原料工藝性能較弱其芯部抗拉強度一(yī)般僅有(yǒu)30℃。一(yī)切正常狀況下煅造鋼球常選用水淬解決，故煅造鋼球堆密度很高(gāo)。

六 、耐磨性較為(wèi)：超高(gāo)鉻鋼球＞高(gāo)鉻鋼球＞中鉻鋼球＞低(dī)鉻鋼球＞煅造鋼球。